近日，集團(tuán)所屬西電西瓷研制成功2000kV變壓器電容套管用下瓷件。該產(chǎn)品的成功研制為特高壓電氣設(shè)備提供了試驗(yàn)保障，填補(bǔ)了該領(lǐng)域國內(nèi)空白，有效提升了中國西電集團(tuán)異型瓷套的制造能力，彰顯了集團(tuán)公司在該技術(shù)領(lǐng)域的綜合實(shí)力。
本次研制的2000kV變壓器電容套管將應(yīng)用于目前世界上電壓等級(jí)最高的試驗(yàn)變壓器，對(duì)1100kV特高壓電氣設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)嚴(yán)格的電氣性能試驗(yàn)。這種試驗(yàn)方法屬于國內(nèi)首次，相比常規(guī)產(chǎn)品，試驗(yàn)要求及質(zhì)量控制更加苛刻。同時(shí)，該產(chǎn)品為超大尺寸、薄壁、錐度大、易變形的炮彈式結(jié)構(gòu)，僅毛坯重量就接近8噸，整個(gè)制造過程采用濕法產(chǎn)線生產(chǎn)，因突破了很多設(shè)備的極限，成型極其困難。在毛坯擠制、轉(zhuǎn)運(yùn)、陰干、修坯、干燥、上釉、燒成、切割研磨各工序，均存在不同程度困難與挑戰(zhàn)。
為攻克技術(shù)難關(guān)，集團(tuán)所屬西電西瓷通過抽調(diào)各工序技術(shù)過硬的人員組成項(xiàng)目組，開展全方位分析和研究。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，項(xiàng)目組人員對(duì)比以往異形、大錐度的電容套管下瓷件在制造過程中的收縮數(shù)據(jù)，并參考其他類型瓷套收縮情況，對(duì)各關(guān)鍵尺寸進(jìn)行了推演、假設(shè)和精確計(jì)算，最終產(chǎn)品實(shí)際尺寸與圖紙要求基本一致，滿足了產(chǎn)品的尺寸要求。在工藝處理上，項(xiàng)目組成員根據(jù)該產(chǎn)品特點(diǎn)，通過設(shè)計(jì)新工裝，改進(jìn)新工藝，采用濕法成型，借助精密的設(shè)備、測量儀器等確保產(chǎn)品順利成型，且直線度符合工藝要求。在制造過程中，該產(chǎn)品很多工序都突破了設(shè)備極限，為此，項(xiàng)目組成員通過精心組織和策劃，齊心協(xié)力，攻堅(jiān)克難，不斷調(diào)整工藝方案，最終，順利完成了整體研制任務(wù)。
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